9月26日，蒙娜麗莎“全球首條陶瓷工業(yè)氨氫零碳燃燒技術示范量產(chǎn)線”（下稱“示范量產(chǎn)線”）正式投產(chǎn)，并在蒙娜麗莎集團總部舉行了隆重的投產(chǎn)儀式。
“示范量產(chǎn)線”是在佛山各級政府的大力推動和支持下，蒙娜麗莎集團攜手佛山仙湖實驗室、德力泰科技、歐神諾陶瓷、安清科技，共同打造的建陶行業(yè)零碳制造與綠色發(fā)展新路徑，為行業(yè)提供了智能化的可復制“零碳智造解決方案”。不僅標志著建陶行業(yè)乃至建材行業(yè)為實現(xiàn)“雙碳”目標邁出了開創(chuàng)性的第一步，實現(xiàn)了從“0”到“1”的顛覆性技術突破，也是我國建陶行業(yè)碳中和技術邁向產(chǎn)業(yè)化應用的新里程碑，對于加速推進產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展具有重大意義！
該示范量產(chǎn)線燒成窯由德力泰科技進行升級，總長150米，年產(chǎn)能達150萬平方米，以100%純氨作為燃料，直接將二氧化碳排放量降為零，打造真正意義上的“零碳工業(yè)窯爐”。此次示范量產(chǎn)線的正式投產(chǎn)，選擇的是100%純氨零碳燃燒技術，不僅驗證了氨氫融合新能源技術推廣應用到大生產(chǎn)、連續(xù)性工業(yè)窯爐的可行性，為我國氨氫融合新能源技術應用推廣提供了技術支撐和數(shù)據(jù)積累，也為建筑陶瓷行業(yè)的減碳和零碳提供了新的技術、標準和示范，驅(qū)動工業(yè)制造零碳時代的加速到來。
未來，隨著技術逐步應用于佛山160條陶瓷板（磚）生產(chǎn)線，將直接減少二氧化碳排放66.5萬噸/年；若將本技術推廣應用于廣東全省的電廠、陶瓷、建材、鋼鐵、有色金屬、化工等高溫工業(yè)，按10%熱值摻氨燃燒,可減少碳排放約2000萬噸/年，若采用純氨100%燃燒,則可減少碳排放約2億噸/年。
作為首家參與“示范量產(chǎn)線”研發(fā)的熱工裝備企業(yè)，德力泰科技長期聚焦陶瓷行業(yè)干燥、窯爐熱工裝備的節(jié)能減排，為行業(yè)的低碳降耗積極貢獻力量。早在2021年12月27日，德力泰科技就聯(lián)合佛山仙湖實驗室、歐神諾陶瓷成立了“先進零碳燃燒技術聯(lián)合創(chuàng)新研發(fā)中心”，并在2022年12月18日用氨氫燃料燒制出全球首片“零碳瓷磚”，項目經(jīng)鑒定整體技術達到國際先進水平，其中陶瓷輥道窯純氨燃燒技術達到國際領先水平。2023年12月，量產(chǎn)線改造在蒙娜麗莎集團西樵生產(chǎn)基地啟動，9個月后迎來點火調(diào)試，并成功實現(xiàn)量產(chǎn)。
未來，蒙娜麗莎、佛山仙湖實驗室、德力泰科技、歐神諾陶瓷與安清科技五方合作單位，將繼續(xù)攜手完善氨氫零碳的燃燒技術、優(yōu)化工藝流程，提高社會效益和經(jīng)濟效益，為行業(yè)零碳轉(zhuǎn)型積累經(jīng)驗，將氨氫零碳燃燒技術應用推廣到更廣泛的領域，持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)“含綠量”、發(fā)展“含金量”，為全球應對氣候變化貢獻中國智慧和力量。
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