2022年2月22日,由力泰品牌為諾貝爾集團江西九江基地量身定制、傾力打造的“4.0能效標桿數(shù)智時代”高端全拋釉K13#生產線成功點火,標志著諾貝爾在加速智造升級、產能擴張、實力布局進程中邁出了堅實的步伐,快速駛入新發(fā)展里程。
2019年以來,力泰品牌先后為諾貝爾集團承建的高端“4.0能效標桿數(shù)智時代”巖板生產線、K12#全拋釉生產線都已完美量產,至今高效運作,產能穩(wěn)定??蛻魧αμ﹫F隊的科學施工、高效服務和自動智能化程度高的生產線給予了充分肯定。
力泰品牌與諾貝爾再次創(chuàng)新連接、聚勢合作。諾貝爾在這次項目中定制的恒力泰全套自動化原料制備系統(tǒng)和德力泰高性能熱工裝備,是一組定位高端、技術領先,圍繞“雙碳”節(jié)能整套技術優(yōu)化升級的工業(yè)4.0專業(yè)設備。
恒力泰全套自動化原料制備系統(tǒng)含ConTinuB連續(xù)球磨系統(tǒng)、連續(xù)球磨化漿系統(tǒng)、FaST系列ST28000噴霧干燥塔、破碎系統(tǒng)等。
其中ConTinuB連續(xù)球磨系統(tǒng)為五聯(lián)組連續(xù)球90+60×4立方,產能為50噸/時。采用了恒力泰具有專利產權的連續(xù)配料技術,可保證成品泥漿質量,實現(xiàn)配料的準確性和穩(wěn)定性。同時,還解決了單機產量低、能耗高、污染大等技術難題,能為后續(xù)設備正常、穩(wěn)定運行和整廠順利完成量產提供強大保證。
FaST系列ST28000噴霧干燥塔,內徑15米,設計日產粉料1600噸,是僅次于江西智博日產2000噸粉料的又一大型噴霧塔。
該塔結構經優(yōu)化升級和科學設計,具有分風均勻,塔頂截面溫差小于50℃,遠優(yōu)于普通塔截面溫差高達150℃的偏風工況;筒體骨架極大減少型材導熱面積,降低塔壁熱量損失;大幅度減少了有用粉料的外排,將泥漿化粉的收成率提高了2-3%;采用自動化、智能化中央集中控制系統(tǒng),對接工廠ERP、MES等管理系統(tǒng),實現(xiàn)工廠數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理。
德力泰全套高性能熱工裝備含一條工業(yè)“4.0能效標桿數(shù)智時代”DFC燒成窯(L3100/399m)、一條DHD-EM4高效節(jié)能自循環(huán)四層干燥器、DHD-EM1自循環(huán)窯前干燥器、噴墨前后干燥器及配套輔機等。主要生產規(guī)格為800×800×10.5mm的高品質全拋釉產品,設計產能25000m2/天。
該燒成窯運用了先進的窯爐數(shù)字智能化管控系統(tǒng)DDI4.0-A,同時運用了德力泰專利技術SPR-S助燃風加熱節(jié)能系統(tǒng)、DHR余熱回收再加熱系統(tǒng)、OCE優(yōu)化燃燒節(jié)能系統(tǒng)、EHI窯體保溫強化系統(tǒng),以及3H高效煙氣換熱器。并且全窯配置自動火焰監(jiān)控和自動點火系統(tǒng),其自動化、智能化達到全新高度,可實現(xiàn)操作更精準、管理更科學、運轉更智能,投產后將展現(xiàn)能耗低、效率高、產量大、穩(wěn)定性強等突出優(yōu)勢,實力護航諾貝爾轉型升級雙躍升。
EM4高效自循環(huán)四層干燥器也將發(fā)揮其高效、均勻、快速、節(jié)能等優(yōu)勢性能。它在正常生產時只需利用窯爐冷卻余熱,無需額外補充熱源,最大化地節(jié)省了能源消耗。
該項目的成功點火,在當今經濟形勢與雙碳雙控壓力下,將為陶瓷行業(yè)轉型升級彰顯榜樣力量。未來,雙方的合作前景廣闊,向全方位、深層次、寬領域進展是彼此的美好愿望,力泰品牌定將不忘初心,致力向全球不斷輸出高質量裝備,做好建陶新時代的“答卷人”。